Begäran om ett samtal idag
Avsnittet av slamförberedelser är en samling av nyckelutrustning med fokus på materialberedning och bearbetning och används allmänt i industriell massa och produktionsprocesser. Utrustningen under denna klassificering är huvudsakligen ansvarig för att slutföra krossning, slipning, transport, lagring och mätning av material och tillhandahålla homogena, effektiva slurry och exakt materialförsörjning för efterföljande processer. Med hög tillförlitlighet och stabilitet som kärnan är denna utrustning lämplig för att hantera en mängd olika typer av råvaror och visa prestanda i högstyrka driftsmiljöer. De är en viktig del av att uppnå industriell automatisering och processoptimering.
Batching, häll, härdningstjänst är en omfattande lösning med fokus på ingredienser, häll- och underhållsfaser under produktionsprocessen. Utrustningen under denna kategori stöder exakt mätning, diversifierad blandning och effektiva gjutningsoperationer och ger mögel- och fordonshjälp för att säkerställa produktionsprocessens kontinuitet och stabilitet. Denna utrustning kännetecknas av hög precision, hög automatisering och tillförlitlighet och kan tillgodose produktionsbehovet för olika skalor, optimera materialanvändningen och förbättra produktkvaliteten. Dessutom spelar de en nyckelanslutningsroll i produktionslinjen, vilket säkerställer en smidig drift av hela processen och ger solida garantier för effektiv tillverkning och kvalitetskontroll.
Tilting, skäravsnitt är en kärnkategori av utrustning som fokuserar på flip och skärande länkar i industriell produktion. Utrustningen under denna klassificering används huvudsakligen för exakt vändning, initial skärning, längsgående skärning och tvärgående skärning av material eller gjutna delar för att säkerställa konsistensen av produktstorlek och kvalitet av kvaliteten. Dessa enheter har vanligtvis höga precisions- och höga effektivitetsegenskaper, anpassar sig till olika processbehov och är enastående i rymdutnyttjande och operativ flexibilitet. Genom automatiserad kontroll och optimerad design kan denna kategori av utrustning avsevärt förbättra produktionseffektiviteten, minska manuell intervention och säkerställa en smidig anslutning och effektiv drift av produktionslinjen.
Gruppering före autoklavsektion täcker en rad utrustning som är avsedda för produktgruppering och transport av produktion av produkt. Genom effektiv grupperings-, lyft- och transportoperationer ordnar dessa utrustning material på ett ordnat sätt och transporterar dem säkert till autoklavprocessen för att säkerställa effektiviteten och konsistensen i den övergripande processen. De kännetecknas av exakt driftsläge och stabila prestanda, anpassar sig till behoven hos olika produktionsskalor, samtidigt som mangalt ingripande minskar och optimerar logistikeffektiviteten. Denna typ av utrustning förbättrar inte bara produktionslinjens automatiseringsnivå utan ger också starka garantier för en effektiv anslutning av autoklavprocessen och stabiliteten i produktkvaliteten.
Produkt Autoklaveringsavsnitt är en viktig utrustningskategori utformad för autoklaveringsprocessen, som täcker driftsstödet från produktinträde till slutförande av autoklaveringsbehandling. Dessa utrustning koordinerar lastning, transport och lossning av material, säkerställer enhetlig pressning och uppvärmning under autoklaveringsmiljön och uppnår produktstabiliseringsbehandling. Genom att optimera driftseffektiviteten och höghållfast strukturell design kan de anpassa sig till behoven i storskalig produktion samtidigt som man säkerställer driftsnoggrannhet och säkerhet. Denna klassificeringsutrustning förbättrar inte bara automatiseringsnivån för autoklavprocessen, utan spelar också en kärnroll i att ansluta det förflutna och framtiden i produktionsprocessen, vilket hjälper till att effektivt tillverka produkter av hög kvalitet.
Förpackningsavsnitt är en kategori av utrustning som fokuserar på produktsortering, transport och förpackningsförberedelser, som täcker flera nyckellänkar från lossning efter autoklavering till före slutförpackningen. Dessa enheter säkerställer att produkten kommer in i förpackningsprocessen i en standardiserad form genom effektiv transport, separering, kombination och rotation. De har flexibel design och exakt drift för att anpassa sig till produktkrav enligt olika specifikationer samtidigt som man optimerar processanslutning och rymdutnyttjande. Denna typ av utrustning spelar en viktig roll för att förbättra produktionslinjens effektivitet, vilket säkerställer produktkvalitet och förkortar förpackningscykler, vilket ger effektivt stöd för den totala produktionsprocessen.
Armeringssvetsavsnitt är en kategori av utrustning som fokuserar på stålstångssvetsning och relaterade operationer, som täcker flera länkar av stålstångsbehandling, transport, montering och skyddande behandling. Denna utrustning säkerställer styrkan och stabiliteten i stålstångsstrukturen genom högprecisionssvetsning och effektiv transport, samtidigt som man uppfyller designbehovet för olika specifikationer och komplexiteter. Dess egenskaper är hög automatiseringsnivå för drift och strikt kontroll av svetskvaliteten, som är lämplig för batch och standardiserade produktionsmiljöer. Denna typ av utrustning optimerar inte bara stålstångsprocessen, utan har också betydande fördelar med att förbättra driftseffektiviteten och produktkonsistensen, vilket lägger grunden för tillverkning av högkvalitativa byggkomponenter.
Pull & Insert Bar -avsnitt fokuserar på att tillhandahålla effektiva och exakta stånghanteringslösningar för ett brett utbud av industriella scenarier. Produktdesignen under denna kategori är utformad för att förenkla insättningen, dra och underhåll av barer, förbättra driftseffektiviteten och minska manuell intervention. Dessa enheter har vanligtvis höghållfast strukturella mönster som tål tunga laster och ofta operationer, samtidigt som de fokuserar på säkerhet och hållbarhet. Genom automatiserade eller halvautomaterade funktioner hjälper de användare att uppnå jämnare produktionsprocesser och minska utrustningsunderhållskostnaderna. Oavsett om det är rengörings-, lyft- eller blickbarer kan de tillgodose olika industriella behov och är en oumbärlig del av moderna produktionslinjer.
Års branschupplevelse
Fabriksområde
        Jiangsu Runding founded in 2011, is Custom OEM AAC Block Panel Intelligent Production Line Manufacturers, is an innovative intelligent technology company focusing on AAC block and AAC panel intelligent production line equipment and AAC products intelligent factory ecological chain construction.
The company is headquartered in Nandu Intelligent Equipment Industrial Park, Liyang City, Jiangsu Province, integrating research and development, production, sales and service. The company's innovative AAC production line intelligent equipment, intelligent factory management, AAC process formula and etc., serve many customers at domestic and overseas, we are Custom AAC Block Panel Intelligent Production Line Suppliers,promote the technical innovation of the AAC industry, win the industry consensus recognition and good market reputation, and export China's intelligent manufacturing to the world.
Runding Company etablerade fast den vägledande positionen i AAC -produktionslinjen Intelligent Equipment Industry, löpande människor fokuserar på teknik, kvalitet och innovation, för att säkerställa avancerad utrustning, stabilitet och ekonomi, ge kunderna professionella och tillfredsställande AAC: s intelligenta produkter övergripande lösning.
Vi ser uppriktigt fram emot besök och utbyten från alla samhällsskikt och bidrar gemensamt till utvecklingen av gröna byggnadsmaterial och främjande av global kolneutralitet.
Produktionsprocessen för autoklaverad luftning av betong (AAC) inkluderar följande viktiga steg:
Råmaterialberedning:
Kiselhaltiga material (som sand, flygaska): torkad och mark för att uppnå lämplig finhet.
Kalcitmaterial (såsom cement, kalk): vägd och redo för användning.
Luftare (såsom aluminiumpulver): fint mark och blandat med andra material.
Andra tillsatser: Beredda efter de specifika formelbehovet.
Batch och blandning:
Väg de kiselhaltiga materialen, kalciummaterial, luftare och vatten i en viss andel.
Lägg alla råvaror i en mixer och rör om för att säkerställa att de blandas jämnt för att bilda en enhetlig uppslamning.
Hälla och förbjuda:
Häll den blandade uppslamningen i formen.
Uppslamningen genomgår en kemisk reaktion i formen, producerar bubblor, expanderar i volym och börjar härda.
Under det förcurande stadiet lämnas uppslamningen i formen att stå under en tidsperiod vid en viss temperatur och fuktighet för att slutföra den första härdningen.
Skärande:
När uppslamningen når en viss hårdhet, återfallas den från formen.
Med hjälp av specialiserad skärningsutrustning skärs den stelnade gröna kroppen i block eller plattor av den erforderliga storleken.
Exakt skärning kan utföras horisontellt, vertikalt och i sidled för att säkerställa dimensionell noggrannhet.
Autoklav härdning:
Den klippta gröna kroppen placeras i en autoklav för hög temperatur och högtryck autoklav härdning.
I autoklaven härdas den gröna kroppen ytterligare under hög temperatur (cirka 180-200 ° C) och högt tryck (cirka 1,2-1,8 MPa).
Denna process varar vanligtvis i flera timmar, förångar vattnet i den gröna kroppen och bildar den slutliga styrkan och fysiska egenskaperna.
Färdig produktbehandling och lagring:
Efter autoklavering avlägsnas den färdiga produkten från autoklaven.
Efter kvalitetsinspektion är kvalificerade färdiga produkter förpackade, märkta och lagrade.
Slutligen transporteras den färdiga produkten till byggarbetsplatsen eller säljs till kunder.
Denna process säkerställer att AAC har goda fysiska egenskaper och kvalitet för olika konstruktionsapplikationer.
Vilka är fördelarna med att använda AAC i moderna byggnader?
Tillämpningen av autoklaverad luftkonkret (AAC) i moderna byggnader har många fördelar, enligt följande:
Lättvikt:
AAC har en låg densitet, vanligtvis mellan 400-700 kg/m³, vilket är mycket lättare än traditionell betong. Detta minskar byggnadens vikt kraftigt, minskar belastningen på grunden och strukturen och hjälper till att minska byggkostnaderna.
Termisk isolering:
AAC innehåller ett stort antal små porer inuti och har utmärkta värmeisoleringsegenskaper. Användningen av AAC kan minska energiförbrukningen för byggnader, förbättra energieffektiviteten, uppfylla kraven i gröna byggnader och minska uppvärmnings- och kylkostnaderna.
Ljudisolering:
Den porösa strukturen i AAC ger den god ljudisoleringsprestanda, som effektivt kan isolera yttre brus och ge en lugn vardagsrum och arbetsmiljö för invånarna. Det är särskilt lämpligt för byggnader med höga ljudisoleringskrav, till exempel bostäder, skolor, sjukhus etc.
Eldfast:
AAC är ett oorganiskt material med god brandmotstånd. Det kommer inte att brinna vid höga temperaturer och kommer inte att producera giftiga gaser. AAC -väggar har en hög brandmotståndsgräns i bränder, kan ge längre brandskydd och öka säkerheten för byggnader.
Bekväm konstruktion:
AAC är lätt att bearbeta och kan enkelt skäras, borras och sågas för att tillgodose olika arkitektoniska designbehov. Hög konstruktionseffektivitet förkortar byggperioden och minskar arbetskraftskostnaderna.
Miljövänligt och hållbart:
Industriavfall som flygaska används i produktionsprocessen för AAC, vilket hjälper till att minska avfallsutsläppen. Processen för produktion och användning har låg energiförbrukning, vilket uppfyller kraven för hållbar utveckling.
Hög precision:
AAC skärs exakt under produktionen och har hög dimensionell noggrannhet, vilket hjälper till att uppnå exakt konstruktion, minska användningen av murbruk och minska avfall och kostnader i konstruktionen.
Varaktighet:
AAC har goda anti-aging-egenskaper, påverkas inte lätt av klimatförändringar och miljöföroreningar, har en lång livslängd och minskar frekvensen av underhåll och ersättning.
Mångsidighet:
AAC är lämplig för en mängd byggkomponenter som inre och yttre väggar, partitioner, tak, golv etc. med ett brett utbud av applikationer för att tillgodose behoven hos olika byggtyper.
Genom att kombinera ovanstående fördelar har AAC blivit ett idealiskt grönt byggmaterial i modern arkitektur och används ofta inom bostäder, kommersiella, industriella och andra områden.