Att välja och förbereda råvaror
Steget i AAC-blocktillverkningsprocessen innebär att välja rätt råmaterial. Huvudkomponenterna som används i produktionen av AAC-block är:
- Cement: Fungerar som bindemedel.
- Lime: Hjälper till att förbättra styrkan och hållbarheten hos slutprodukten.
- Kiseldioxidsand: Den primära källan till kiseldioxid, som är väsentlig för den kemiska reaktionen under härdning.
- Aluminiumpulver: Ett skummedel som skapar luftfickor i blocket, vilket ger det dess lätthet.
- Vatten: Krävs för att blanda och aktivera de kemiska reaktionerna.
Råvarorna är noggrant utvalda för att säkerställa att de uppfyller de kvalitetsstandarder som krävs för att producera höghållfasta, hållbara AAC-block.
Blandning av råvaror
När materialen är förberedda blandas de i exakta proportioner. Denna process innebär att de torra ingredienserna (cement, kalk, kiseldioxidsand) tillsätts i en stor mixer. Efteråt introduceras aluminiumpulver till blandningen tillsammans med vatten, vilket utlöser en kemisk reaktion som orsakar bildandet av gasbubblor i blandningen, vilket skapar den karakteristiska lätta strukturen hos AAC-block.
Blandaren måste noggrant kalibreras för att uppnå en jämn konsistens, vilket säkerställer att den kemiska reaktionen fortskrider jämnt. När den har blandats är slurryn redo för nästa steg.
Gjutning av slurryn
Den blandade slurryn hälls sedan i formar, som bestämmer storleken och formen på AAC-blocken. Dessa formar är vanligtvis gjorda av stål eller andra hållbara material som kan motstå värmen och trycket som ingår i den efterföljande autoklaveringsprocessen.
I detta skede tillåts slurryn stelna i formarna under en viss period, under vilken gasbubblorna expanderar, vilket skapar en skumliknande textur i blandningen. Formarna tillverkas vanligtvis i olika storlekar beroende på önskade dimensioner på de färdiga blocken.
Förhärdning
Efter att slammet gjuts i formar genomgår blocken en förhärdningsprocess. Detta innebär att blocken får härda i en kontrollerad miljö vid rumstemperatur. Under denna tid härdar blandningen tillräckligt för att möjliggöra ytterligare bearbetning.
Förhärdning kan ta allt från 12 till 24 timmar, beroende på omgivningens temperatur och luftfuktighet. Förhärdningssteget är väsentligt för att uppnå den önskade strukturella integriteten hos blocken innan de genomgår autoklaveringsprocessen.
Skär tårtan
När förhärdningen är klar, tas den härdade "kakan" av AAC-material bort från formarna och skärs i block. Detta görs med hjälp av en specialiserad skärmaskin, som säkerställer enhetlighet i storlek och form. Kakan skärs vanligtvis i stora paneler innan den skivas i enskilda block.
Skärningsprocessen kräver precision, eftersom blocken måste uppfylla exakta storleksspecifikationer för att säkerställa korrekt passform under konstruktionen. Automatiserad skärutrustning används ofta för att uppnå dessa höga standarder.
Autoklavering
Autoklavering är ett avgörande steg i AAC-blockproduktionsprocessen. Efter att blocken skärs placeras de i en autoklav, en högtrycksångkammare som säkerställer korrekt härdning av materialet. I autoklaven utsätts blocken för höga temperaturer (typiskt runt 180°C till 200°C) och tryck (cirka 12 bar) under en viss period, vanligtvis mellan 12 och 16 timmar.
Denna process påskyndar de kemiska reaktionerna inom AAC-blocken och omvandlar råvarorna till en hållbar, höghållfast produkt. Autoklavering förbättrar blockens strukturella integritet, förbättrar deras motståndskraft mot fukt, eld och andra miljöfaktorer.
Avformning och efterbehandling
När blocken har genomgått autoklaveringsprocessen tas de försiktigt bort från autoklaven och avformas. Blocken får sedan svalna innan de utsätts för några efterbehandlingsprocesser.
I detta skede jämnas eventuella ojämna kanter eller ytdefekter ut och blocken kontrolleras för kvalitet. Vissa fabriker kan också utföra en lätt polering för att säkerställa en ren, enhetlig yta.
Kvalitetskontroll och testning
För att säkerställa att AAC-blocken uppfyller de erforderliga industristandarderna, genomförs en serie kvalitetskontrolltester. Dessa tester inkluderar vanligtvis:
- Test av kompressionsstyrka: För att säkerställa att blocken tål konstruktionens bärande krav.
- Densitetstestning: För att verifiera att blocken har rätt lättviktsegenskaper.
- Vattenabsorptionstestning: För att kontrollera blockens motståndskraft mot fukt.
Varje block inspekteras för att bekräfta att det uppfyller kraven på storlek och styrka innan det går vidare till det sista förpackningsstadiet.
Förpackning och leverans
Efter godkänd kvalitetskontroll packas AAC-blocken och förbereds för leverans. Förpackning görs vanligtvis med skyddsomslag för att undvika skador under transport. Blocken lastas sedan på pallar och skickas till kunderna.
Vid denna tidpunkt är produkterna redo att skickas antingen till lokala distributörer eller direkt till byggarbetsplatser. Förpackningen är utformad för att säkerställa att blocken förblir i gott skick under hela resan.
Slutsats
AAC-blockproduktionsprocessen är mycket effektiv och kräver noggrann uppmärksamhet på detaljer i varje steg. Genom att följa en exakt sekvens av steg – som börjar med råvaruberedning och slutar med förpackning – säkerställer produktionslinjen att slutprodukten håller kvaliteten. Jiangsu Springer specialiserar sig på AAC block produktionslinje s, bidrar avsevärt till branschens tekniska innovation med sin intelligenta utrustning och avancerade tillverkningsprocesser.
FAQ
1. Vad är AAC-block och varför används det i konstruktion?
AAC-block är lätta, hållbara byggmaterial gjorda av en blandning av cement, kalk, kiseldioxidsand och aluminiumpulver. De används ofta i konstruktion för sina värmeisolerande egenskaper och brandmotstånd.
2. Hur fungerar AAC-blockets produktionslinje?
Produktionslinjen följer en rad steg, inklusive råmaterialberedning, blandning, gjutning, förhärdning, skärning, autoklavering och kvalitetstestning, för att producera högkvalitativa AAC-block.
3. Vilka är fördelarna med att använda AAC-block i byggandet?
AAC-block är lätta, brandbeständiga och erbjuder värmeisolering, vilket gör dem idealiska för energieffektiva och brandsäkra byggnader.
4. Vilka typer av AAC-produkter finns tillgängliga för konstruktion?
AAC-produkter inkluderar block, paneler och tegelstenar, som alla är designade för användning i väggar, skiljeväggar och andra strukturella element i byggprojekt.
5. Varför välja en AAC-blockproduktionslinje från Jiangsu Runding?
Jiangsu Runding erbjuder banbrytande, intelligent AAC produktionslinjeutrustning, med fokus på hög effektivitet, kostnadseffektivitet och avancerade fabrikshanteringslösningar för AAC-industrin.
