Arbetssystemet konstruerat inuti cylindern till torrbärande kulkvarn är baserad på specialdesignad foder och slipkropp som kärnelementen. De två samarbetar med varandra för att undergräva arbetssättet för traditionell sliputrustning. Slipkroppen, oavsett om det är en stålkula med extremt hög hårdhet eller en keramisk boll med slitsträckta egenskaper, åtar sig den viktigaste uppgiften att direkt krossa och malande material; Fodret styr rörelsens rörelsebana genom en vetenskapligt utformad struktur för att säkerställa att hela slipningsprocessen är effektiv och ordnad.
Exakt kontroll av slipbanan
Fodringsdesignen för den torra lagerkulan förkroppsligar teknikens visdom. Dess korrugerade form och vinkel ställs inte in godtyckligt, men lösningen erhålls efter många teoretiska beräkningar och praktisk verifiering. När cylindern börjar rotera är den korrugerade strukturen på fodret som en stege, som lyfter slipkroppen steg för steg till en viss höjd. I denna process bestämmer fodrets vinkel hastigheten och höjden på lyftningen av slipkroppen. Den exakta vinkelkonstruktionen gör det möjligt att slipa kroppen med en lämplig initial hastighet när den når positionen. Dessa kastade slipkroppar träffar materialet med en stark slagkraft och genererar omedelbart enorm krossande kraft. Korrugeringarna på fodret kan också leda slipkroppen att rulla och glida när den faller, så att materialet kommer att uppleva stark slipning och skjuvning medan det påverkas, uppnå multidimensionell krossning av materialet och förbättra malningseffektiviteten kraftigt.
Den ultimata strävan efter energiutnyttjande
Optimeringen av rörelsens rörelsebana är en annan nyckel till effektiv slipning av det torra lagerkulan. I traditionell sliputrustning har slipkroppen ofta mycket ogiltig rörelse på grund av orimlig rörelsebana, vilket resulterar i att energi slösas bort. I det torra lagerkulan kontrolleras rörelsens rörelsebana strikt inom det effektiva intervallet genom den noggranna utformningen av foderstrukturen. Varje gång slipkroppen lyfts, kastas och rullas, verkar den på materialet exakt, vilket minimerar den ogiltiga kollisionen med cylinderväggen och andra komponenter. Denna exakta bana -kontroll säkerställer att den energi som malkroppen bär kan överföras effektivt till materialet och undvika onödig energiförlust i utrustningen. Oavsett om det är en hård malm eller ett mjukt kemiskt råmaterial, kan det torra lagringskulan uppnå effektiv slipning av materialet genom den optimerade rörelsesbanan, samtidigt som energiförbrukningen minskar och förbättrar slipningskapaciteten och kvaliteten.
Värdet av effektiv slipning
Det torra lagerkulan har visat stort värde i praktiska tillämpningar på grund av dess effektiva slipprestanda baserat på den djupa optimeringen av slipningsprincipen. I gruvindustrin kan den snabbt mala hårda malms råvaror till den erforderliga partikelstorleken, tillhandahålla råvaror av hög kvalitet för efterföljande mineralbearbetning och avsevärt förbättra mineralbearbetningseffektiviteten; I den kemiska industrin kan den också enkelt hantera den fina slipningen av olika kemiska råvaror för att säkerställa stabil produktkvalitet. Effektiv slipning innebär inte bara högre produktionseffektivitet, utan minskar också energiförbrukningskostnaden per enhetsprodukt och minskar utrustningsslitage och underhållsfrekvens.
-
Syfte: Kulfabriken är huvudutrustningen för slipning och blandning av råvaror...
-
Syfte: Bollkvarn är huvudutrustningen för slipning och blandning av råvaror i...