1. Val av gröna råvaror: Utforska potentialen för förnybart och industriellt fast avfall
1.1 Förnyelse av kiselhaltiga och kalkhaltiga material
De viktigaste råvarorna för AAC -strukturella delarbearbetning inkluderar kiselhaltiga material (såsom kiseldioxidsand) och kalkhaltiga material (såsom kalk och cement). Valet av dessa råvaror är avgörande för produktens prestanda och miljöattribut. Som en mineralresurs som allmänt finns i naturen kan gruvdrift och användning av kiseldioxidsand relativt miljövänligt, och i vissa områden kan ett hållbart utnyttjande av kiseldioxidsandresurser uppnås genom rimlig gruvplanering och återvinningsåtgärder. När det gäller kalkhaltiga material, även om produktionsprocessen för cement kommer att ge vissa koldioxidutsläpp, under de senaste åren, med den utbredda tillämpningen av cementindustrins låga koldioxidcement och mineralblandningar (som flygaska, slagg, etc.), har cementindustrins miljöprestanda också förbättrats gradvis.
1.2 Återvinning av industriellt fast avfall
Vid utforskningen av gröna råvaror, AAC strukturella delar bearbetningstillverkare Var särskilt uppmärksam på återvinningen av industriellt fast avfall. Industriella avfall som flygaska, slagg och avvakad gips kan användas som en av råvarorna för AAC -produkter efter specifika behandlingsprocesser. Användningen av detta avfall minskar inte bara utnyttjandet av primära resurser, utan löser också problemet med industriellt avfallshantering, uppnår maximalt användning av resurser och minimerar bördan för miljön. Fly Ash, som ett slöseri med koleldade kraftverk, innehåller en stor mängd aktiv kisel- och aluminiumkomponenter och är en idealisk ersättning för kiselhaltiga råvaror i AAC-produkter. Genom vetenskaplig proportionering och processoptimering kan tillägget av flygaska inte bara förbättra prestandan för AAC -produkter, utan också avsevärt minska produktionskostnaderna.
2. Avfallsutnyttjande: Att uppnå resurser med sluten slinga
2.1 Återvinning av avfall i produktionsprocessen
En viss mängd avloppsvatten, avfallsmaterial och svansgas kommer att genereras under bearbetningen av AAC -strukturella delar. Effektiv återvinning och användning av detta avfall är nyckeln till att uppnå resurser med sluten slinga. När det gäller avloppsvatten kan skadliga ämnen i avloppsvatten tas bort genom behandlingsprocesser såsom sedimentation, filtrering och neutralisering för att uppfylla utsläppsstandarder eller återanvändningsstandarder. Vissa tillverkare använder också värmen i avloppsvatten för värmeåtervinning, vilket ytterligare förbättrar energieffektiviteten. När det gäller avfallsmaterial kan rester och okvalificerade produkter som genereras under skärningsprocessen användas som ett tillägg till råvaror och återinfördes i produktionsprocessen efter krossning, screening och andra behandlingar. När det gäller svansgas innehåller svansgas som släpps ut från autoklaven en viss mängd värme och vattenånga. Genom kondensationsteknik kan fukt och värme i svansgas återvinnas och användas för att minska energiförbrukningen och avloppsvattenutsläpp.
2.2 Övning av cirkulär ekonomisk modell
När det gäller avfallsutnyttjande undersöker AAC strukturella delar som bearbetar tillverkare aktivt aktivt cirkulära ekonomiska modeller. Genom samarbete med uppströms- och nedströmsföretag bildas en industriell symbioskedja för att förverkliga resursanvändningen av avfall. Samarbeta med koleldade kraftverk för att använda flygaska som genereras av kraftverk som råvaror; samarbeta med företagsbehandlingsföretag för att krossa byggavfall som sammanlagt för AAC -produkter; Samarbeta med cementföretag för att återvinna och återanvända kasserade cementförpackningspåsar, etc. Dessa samarbetsmodeller minskar inte bara avfallsutsläpp, utan främjar också den samordnade utvecklingen av uppströms och nedströms företag i industrikedjan, vilket uppnår en win-win-situation med ekonomiska och miljömässiga fördelar.
3. Prestationer och utmaningar med gröna råvaror och avfallsanvändning
För AAC: s strukturella delar som bearbetar tillverkare förbättrar valet av gröna råvaror och ett effektivt utnyttjande av avfall inte bara produkternas miljöprestanda och marknadskonkurrens, utan ger också betydande ekonomiska och sociala fördelar. Det finns också några utmaningar i implementeringsprocessen. Såsom instabiliteten hos råvarukällor, flaskhalsar inom avfallsbehandlingsteknologi, tryck på kostnadskontroll osv. Därför måste tillverkare kontinuerligt innovera och optimera produktionsprocesser, stärka samarbetet med vetenskapliga forskningsinstitutioner och uppströms och nedströms företag och gemensamt främja forskning och utveckling och tillämpning av gröna råmaterial och avfallsutvecklingsteknologier för att uppnå en mer miljövänlig och hållbar produktion och underhållbar produktion av $ $ $ dollar
