1. Automatiserat matningssystem
Lätt viktblockmaskin är i allmänhet utrustad med ett automatiserat utfodringssystem, som automatiskt kan mata råvaror i blandningsutrustningen enligt den förinställda proportionen och mängden. Det automatiserade utfodringssystemet förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan säkerställer också noggrannheten för råmaterialförhållandet och därmed säkerställer blockens kvalitetsstabilitet. Detta system innehåller vanligtvis komponenter såsom råvaruförvaringsfack, mätanordningar, transportband etc. och styrs exakt av PLC (programmerbar logikstyrenhet) eller DC (distribuerat styrsystem).
2. Automatiserat blandning och omrörningssystem
I produktionsprocessen Lätt viktblockmaskin , blandning och omrörning är en av de viktigaste länkarna. Det automatiserade blandnings- och omrörningssystemet kan helt blanda och rör om råvarorna enligt förinställda processparametrar (såsom omrörningstid, omrörningshastighet etc.) för att säkerställa blockens enhetlighet och styrka. Detta system antar vanligtvis avancerad omrörningsteknik och effektiv agitatordesign och är utrustad med övervakningsutrustning såsom temperatursensorer och fuktighetssensorer för att övervaka temperaturen och fuktigheten hos blandningen i realtid och därmed säkerställa stabiliteten och kontrolliteten i produktionsprocessen.
3. Automatiserat gjutning och skärsystem
Gjut- och skärningslänkarna till Lätt viktblockmaskin är också mycket automatiserade. Det automatiserade gjutningssystemet kan trycka och forma blandningen enligt den förinställda blockstorleken och formen genom formen och det hydrauliska systemet. Det automatiserade skärsystemet kan exakt klippa blocken enligt förinställd storlek och form efter att de har bildats. Detta system förbättrar inte bara blockens dimensionella noggrannhet och formkonsistens, utan reducerar också i hög grad felen och avfallet orsakat av manuell skärning.
4. Automatiserat Demoulding and Trenying System
När blocken har bildats och skärs kan det automatiska avfallssystemet automatiskt ta bort blocken från formen och skicka dem till nästa process genom transportbandet. Detta system förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan säkerställer också stabiliteten och säkerheten för blocken under transport. Samtidigt kan det automatiserade transportsystemet också transportera blocken till olika lagringsområden eller förpackningsutrustning enligt produktionsbehov för att uppnå flexibel schemaläggning och effektiv drift av produktionslinjen.
5. Automatiserat styrsystem och övervakning
Det automatiserade styrsystemet för den lätta blockmaskinen är kärndelen av hela produktionslinjen. Detta system antar vanligtvis avancerad PLC- eller DCS -kontrollteknologi, som kan realisera omfattande övervakning och exakt kontroll av produktionsprocessen. Genom pekskärmen eller fjärrövervakningsgränssnittet kan operatörerna övervaka produktionslinjens driftsstatus, fellarminformation och olika produktionsparametrar (såsom temperatur, luftfuktighet, tryck etc.) i realtid. Samtidigt kan det automatiserade styrsystemet också automatiskt justera och optimera enligt produktionsbehovet för att säkerställa stabiliteten och effektiviteten i produktionsprocessen.
Vi. Intelligent hantering och dataanalys
Förutom ovan nämnda automatiseringsfunktioner, moderna lätta blockmaskiner har gradvis införlivat intelligent hanterings- och dataanalyssteknik. Genom avancerade medel som Internet of Things -teknik och molnberäkningsteknik kan företag uppnå fjärrövervakning och dataanalys av produktionslinjer. Detta hjälper inte bara att upptäcka och lösa problem i produktionsprocessen i tid, utan ger också beslut om beslutsfattande och optimering för företag. Genom analys av produktionsdata kan till exempel företag förstå flaskhalsar för produktionskapacitet, kvalitetsfluktuationer och andra problem i produktionslinjen och vidta motsvarande åtgärder för att förbättra och optimera.
